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????????11月9日，國網白銀供電公司繼建成農產品加工、畜牧養殖等多項電能替代示范項目之后，在工業建材領域示范項目創建工作中再傳捷報，靖遠縣楊稍溝興盛磚廠新增1930千瓦電能替代項目，昔日的土磚窯搖身一變成為了集智能螳臂機器人、布料機、多斗機等多種電能替代技術于一體的移動式隧道窯自動化、智能化生產線。

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????????興盛磚廠是一家年產標磚8000萬塊的建材生產企業。從山頭遠遠望去，新改建的移動式隧道窯生產線的頂棚如同一座綠色屋瓦的環形福建永定土樓，穩穩地坐落在群山之間。頂棚之下就是高達7米的移動式隧道窯生產線。

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????????“除了燒磚過程中磚坯由煤矸石和極少量的煤粉混合后自帶熱量外，從原料的粉碎、過篩、加水、陳化、輸送、擠條、制坯、轉運乃至隧道窯的移動，全部是由電力驅動的智能化設備。”該廠廠長石生虎介紹道。

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????????在車間，引人矚目的除了兩臺智能螳臂機器人之外，還有成化車間的布料機、多斗機、脫硫塔的三臺110千瓦的風機和三臺11千瓦的水泵，幾乎能用電力替代人工、燃油的環節都被替代了，全部用電容量達到1930千瓦。自興盛磚廠改造完工試運行以來，該廠已經在楊稍溝八家制磚企業中“鶴立雞群”，成了引領現代化技術應用的佼佼者，遠遠地把其他土磚窯企業比了下去。

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????????據了解，過去興盛磚廠采用的是夯土筑就的傳統土磚窯，也叫做輪窯。制坯、拉坯、送坯、出磚，全部采用人工。*多的時候用工量達到200多人，盡管某些環節用到翻斗車、電瓶車，但總體上生產能力低下、技術落后，運作效率不高，特別是黏土磚燒制過程中濃煙滾滾，既污染空氣，也不利于員工身體健康。

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????????自從新的生產線建成后，該廠大量使用了現代化、智能化的機械設備代替人工操作，明顯地解放了大量的人力，目前生產線上只需20人就足以維持正常運轉，生產效率大大提高，日產實心磚40萬塊、空心磚25萬塊。待明年開春，該廠計劃再安裝一臺航吊抱磚機替代燃油設備，再次實現用電能替代燃油、解放人力。

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????????石廠長算了一筆賬，采用新的移動式隧道窯全自動化、智能化生產線替代燃煤土磚窯，利潤主要體現在實施電能替代后解放的人力方面。原來的土磚窯年產1000萬塊標磚，改造后產能比過去增加7000萬塊，利潤增加350-420萬元/年，用不了幾年，這次改造投進去的近2000萬元真金白銀就全部回收了，往后除了日常運維，剩下的可是妥妥的滾滾財源。

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????????據悉，國網白銀供電公司在*大型建材工業電能替代示范項目建成投產后，利用其宣傳輻射效應，積極面向同類工業客戶展開宣傳。了解到興盛磚廠有改造意向后，該公司營銷人員積極向客戶宣傳電能替代有關政策，為其制定了電能替代和電力增容組合方案力促項目落地，專門開辟綠色通道，安排專屬客戶經理“一對一”全程跟蹤、協調，確保該項目業擴工程順利接入，助力客戶早投產，早用電。

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????????信息來源：每日甘肅網 2020年11月10日

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